一、核心组件设计规范（对应图1&图3）

1. 汇流排设计标准

材料选择：AL1050-H14铝排（导电率≥58% IACS）

工艺要求：- 表面粗糙度：Ra≤3.2μm（激光轮廓仪检测）

- 膨胀补偿：冲压0.8mm深U型凹槽（间距50mm）

- 缺陷管控：X射线检测焊接孔隙率＜5%

2. 温度传感系统

· N      TC布置矩阵：

 3. FPC关键参数   

·       基材：25μm厚PI膜+18μm电解铜箔     

  ·     安全间距：防爆阀周边15mm禁布区

 二、成本优化路径（对应图2）

  1. 成本结构深度拆解

  基材：25μm厚PI膜+18μm电解铜箔

  安全间距：防爆阀周边15mm禁布区

title FCC CCS成本构成   "FCC线束" : 35%

"铝排套件" : 20.7%

"吸塑支架" : 18%

"管理费/税费" : 17%

"其他" : 9.3%

2. 降本技术方案

·         线束替代：激光焊接铝巴方案（降本8-12%）

·        支架优化：共享模具生产（降低单件成本15%）

·        工艺升级：工艺路线 单件成本(元)  良品率

                         传统吸塑 122.6         92%

                         双层热压 118.4         95%

                         预埋注塑 115.2         97%

  三、结构创新解析

    1. 组合架构图析

   [输出正极]←铜铝复合排→[FPC采压分支]

            ↑

   隔离支架（PPE+30%玻纤）

 ↓

  [输出负极]←FFC主体→[NTC分支]

   2. 关键连接技术

·        刺破式端子：0.5mm²线径/50N保持力

·        复合排焊接：超声波焊接能量1200J/m

  四、技术演进建议

1.       短期改进：推广双层热压工艺（成本↓3.4%，良率↑3%）

2.       中期规划：开发石墨烯涂层铝排（电阻降低15%）

3.       长期布局：智能CCS系统（集成SOC/SOH算法）

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